金屬防腐蝕的辦法很多，主要有改善金屬的實質(zhì)，把被保護金屬與腐蝕介質(zhì)隔開，或?qū)�金屬進行外表處理，改善腐蝕環(huán)境及電化學(xué)保護等。在金屬外表覆蓋各種保護層，以使金屬與腐蝕性介質(zhì)隔開，是避免腐蝕的有效辦法，其中氧化處理、磷化處理、非金屬涂層和金屬鍍層是較為常見的辦法，金屬網(wǎng)帶。

　　磷化膜是一種非金屬/不導(dǎo)電/多孔(隙)性的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，它可以按捺金屬外表腐蝕微電池的構(gòu)成，從而有效避免其腐蝕，進步涂層的耐蝕性和附著力。因為金屬正離子水化而進入溶液，金屬的外表就積累了過剩的電子，使金屬帶負電，而水化離子進入溶液則使緊靠金屬外表的液層帶正電，這樣就在金屬與溶液的界面構(gòu)成了雙電層。構(gòu)成雙電層后，因為靜電的引力，金屬上過剩的電子又吸引溶液中的水化陽離子到金屬上去，這個進程和前一個進程電荷傳遞的方向相反，當這兩個進程進行的速度持平時，就建立了電荷的平衡狀態(tài)。當金屬工件的涂裝面積確守時，可知Cd和極板距離(可理解為金屬基體和涂層的距離)是成反相關(guān)系的。因此為增強有機涂層在金屬基體上的附著力，可通過減小界面過渡層厚度(至納米級別)。

　　硅烷化技能對人體無害，對環(huán)境無污染，處理液乃至可以直接排放。但因為硅烷在水溶液中不穩(wěn)定，所以真實把握起來難度很大，把握此技能的廠家非常有限，且技能水平上差異很大。通過多年開展，硅烷技能戰(zhàn)勝了鋅系磷化進程中那些無法戰(zhàn)勝的先天不足，現(xiàn)已具有較高的工業(yè)化應(yīng)用水平，可以滿足五金、汽車、家電等行業(yè)的使用要求。硅烷工藝可應(yīng)用于現(xiàn)有磷化生產(chǎn)線，只需增設(shè)純水體系而無需進行其它設(shè)備改造，即可投入運行。

　　硅烷技能作為一項納米級金屬前處理技能，不含磷及任何有害金屬離子，并可以實現(xiàn)多種金屬基材共線處理，提供優(yōu)勝的涂層附著力和防腐功能，正在逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷化前處理工藝。在金屬網(wǎng)帶基材外表堆積構(gòu)成細密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，其隔阻性強并與金屬氧化物及后續(xù)的有機涂層具有良好的附著力，能明顯進步金屬涂層的耐腐蝕功能，延伸金屬網(wǎng)帶耐腐蝕時刻。